激光打標(biāo)機(jī)在包裝印刷行業(yè)的應(yīng)用逐年增加。 香煙、葡萄酒、藥品、化妝品等產(chǎn)品的包裝防偽離不開激光打標(biāo)機(jī)。

以下是生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及解決方法。

在激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)過程中，常見的質(zhì)量問題及解決方法如下。

（1）激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行局部不清晰

原因：模板厚度不均勻，模具壓力過小，加熱溫度過低或加工精度不高。

解決方法: 檢查模板厚度是否均勻。是成型壓力太低。溫度太低。機(jī)器的精度是否降低。

控制要點(diǎn):成型板材的厚度誤差應(yīng)控制在0以內(nèi)。O01mm，并且硬度要保持在230 & mdash280牛米.因?yàn)槿D是通過對模壓輥施加一定的壓力來模壓干涉條紋的，如果模板硬度不夠，在壓印過程中內(nèi)應(yīng)力會使模板變形或損壞。

（2）激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識設(shè)計(jì)圖案可以暗淡無光.

原因：一般與加熱溫度和成型壓力有關(guān)。

解決方案: 檢查加熱溫度是否過低。模具壓力是否下降。

工藝控制要點(diǎn):成型壓力的設(shè)定要綜合考慮成型溫度下全息材料的種類或涂層的軟化點(diǎn)。壓力太大；成型后的板材容易損壞；否則全息材料會被壓碎；壓力太低了。成型圖像不清晰，不完整。對于圓形成型法，兩側(cè)壓輥的初始壓力一般為0.08MPa左右，成型開始后，慢慢增加壓輥壓力至0.30 ~ 0.50 MPa。成型速度可根據(jù)沖壓質(zhì)量、機(jī)器性能等綜合調(diào)整。

（3）激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識設(shè)計(jì)圖案已經(jīng)發(fā)白.

解決方法：檢查成型速度是否太慢，成型溫度是否過高。

(4)激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)膠片膠板

產(chǎn)生重要原因：熱壓溫度明顯高于降解環(huán)境溫度，涂料黏性不斷加大.就會發(fā)展造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上

解決教學(xué)方法：降低材料熱壓溫度。

（5）激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)圖案清晰模糊

產(chǎn)生原因: 熱壓裝置溫度分布不均勻或模壓板不均勻。

解決方法:檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻，成型板是否變形或磨損。

（6）激光金屬打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識進(jìn)行薄膜橫（縱）向有皺褶

原因：開卷或卷繞張力控制不當(dāng)。

解決方法: 適當(dāng)調(diào)整退繞張力或卷繞張力，直到皺紋消除。

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